第一天  風(fēng)險評價，締造完美——FMEA潛在失效模式與后果分析與控制計(jì)劃

一、FMEA的整體了解

1、什么是FMEA，其起源，F(xiàn)MEA帶來的益處
2、典型的FMEA分類是怎樣？三類FMEA的特點(diǎn)與目標(biāo)簡晰，三類FMEA間關(guān)聯(lián)，在制程中三類FMEA的時間順序
3、FMEA簡單成僅一張表格，我們解析成功FMEA背后的團(tuán)隊(duì)文化，案例
腦力激勵的方式，小組原則，會議責(zé)任
腦力風(fēng)暴練習(xí)
4、認(rèn)識失效，失效模式等幾個FMEA的關(guān)鍵術(shù)語
5、整體圖表示FMEA順序

二、FMEA實(shí)施（一般以PFMEA為主）

1、識別過程，過程流程圖
2、控制計(jì)劃與控制流程結(jié)合的案例分析
小組練習(xí)
3、FMEA實(shí)施步驟
FMEA的前提條件
注意不要混淆DFMEA與PFMEA的起因和失效，示例
風(fēng)險順序（RPN）度數(shù)及RPN流程
4、FMEA列表解析
FMEA的范圍，目的，顧客定義
貼士：FMEA需要團(tuán)隊(duì)的努力，動態(tài)FMEA，F(xiàn)MEA拓展開來
回顧典型的設(shè)計(jì)考慮
FMEA第一步，案例
FMEA第二步，案例
定義功能及描述功能 
功能及其建構(gòu) 小組練習(xí)：功能描述
5、FMEA表格在團(tuán)隊(duì)協(xié)作下的完成

三、以案例帶動， FMEA發(fā)表與點(diǎn)評

1、系統(tǒng)中的FMEA對每個過程中的輸入所可能出錯的方式進(jìn)行確定
2、過程中的FMEA針對每個失效模式，確定影響
4、列出每個原因的目前控制
5、據(jù)評定規(guī)則，計(jì)算風(fēng)險優(yōu)先數(shù)量（RPN） （S.O.D評定規(guī)則通常是難點(diǎn)）
6、采取推薦行動，指定責(zé)任人，并采取行動
7、指定預(yù)期的嚴(yán)重性、發(fā)生率及察覺水平，并進(jìn)行RPNs的比較
8、重復(fù)過程FMEA

四、控制計(jì)劃CP（QC工程圖）

控制計(jì)劃的概念，好處
試生產(chǎn)控制計(jì)劃如何制作
從其他文件來源的主要輸入
確定變差來源及其控制方法
控制程度和過程能力
問題與解析
小結(jié)DFMEA，PFME關(guān)鍵點(diǎn)。

五、回顧與總結(jié)

第二天  一切變化盡在掌控之內(nèi)——SPC統(tǒng)計(jì)過程控制與CPK

一、什么是SPC？

故事說起
質(zhì)量百年發(fā)展歷程
統(tǒng)計(jì)學(xué)與概率
為什么需要統(tǒng)計(jì)過程控制？-變差存在
變差是什么？表現(xiàn)在哪些方面
各種圖示看異常，我們該采用怎樣的方法來對待變差的出現(xiàn)？

二、正態(tài)分布

了解統(tǒng)計(jì)學(xué)中幾個術(shù)語及表示（總體/樣本/平均值/方差/標(biāo)準(zhǔn)差）
術(shù)語的公式表達(dá)（總體平均值，樣本平均值，總體標(biāo)準(zhǔn)差，樣本標(biāo)準(zhǔn)差的計(jì)算）
回顧FMEA學(xué)習(xí)過的過程，如何識別過程
給定情景案例中獲取某過程固有特性的測量值，進(jìn)行樣本平均值，樣本方差的計(jì)算
透過數(shù)據(jù)看質(zhì)量特性X分布，形像了解正態(tài)分布
統(tǒng)計(jì)學(xué)中正態(tài)分布的概念
小組練習(xí)：二十種圖示識別，區(qū)分正態(tài)分布與變差出現(xiàn)的可能
發(fā)表與點(diǎn)評
如何計(jì)算正態(tài)分布與工序西格瑪Z

三、控制圖原理與制作

控制圖概念-控制圖的結(jié)構(gòu)和概念
統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)
控制圖的基礎(chǔ)-直方圖
控制圖基礎(chǔ)知識點(diǎn)
控制線的確定
控制圖原理的兩種解釋 a,點(diǎn)出界就變異  b,必然偶然之西瓜芝麻觀點(diǎn)
控制圖的分類
計(jì)量型通常有哪些控制圖及計(jì)算公式
計(jì)數(shù)型通常有哪些控制圖及計(jì)算公式
重點(diǎn)解講-均值極差圖
制作均值極差圖如何準(zhǔn)備
如何制作均值極差圖
結(jié)果繪制
分析控制圖異常原因
單值移動極差圖
制作單值極差圖如何準(zhǔn)備
如何制作單值極差圖
對應(yīng)常數(shù)計(jì)算，結(jié)果繪制
分析控制圖異常原因

四、控制界限更換

問題：標(biāo)準(zhǔn)是否是不變的？
五種狀況下的控制界限更換

五、如何分析過程能力（CPK）與過程性能（PPK）（對于成熟穩(wěn)定產(chǎn)品CPK，對于投產(chǎn)產(chǎn)品PPK）

分析過程能力的前提
如何計(jì)算穩(wěn)定過程能力指數(shù)（CP）
問題：CP的意義是什么？
如何計(jì)算過程實(shí)際能力指數(shù)？
CP，CPK相比較的評價與分析
產(chǎn)品性能指數(shù)PPK
對能力分析的數(shù)據(jù)結(jié)果應(yīng)用
問題：CPK，PPK的區(qū)別與聯(lián)系

六、不合格率計(jì)算

如何計(jì)算平均不合格率
典型的P圖
練習(xí)P圖
分析P控制圖異常原因
三種情況下P圖控制界限更換
P圖分析過程能力的前提條件
據(jù)P圖計(jì)算出過程能力指數(shù)直觀評價過程能力