培訓(xùn)受眾:

企業(yè)CEO/董事長(zhǎng)/總經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、研發(fā)總監(jiān)、產(chǎn)品經(jīng)理、質(zhì)量管理部/流程管理部/項(xiàng)目管理部中高層干部、研發(fā)骨干等。

課程背景：

產(chǎn)品質(zhì)量是很多企業(yè)家和研發(fā)管理人員的噩夢(mèng)，本來(lái)大有可為的市場(chǎng)，卻由于產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題，造成客戶(hù)不滿(mǎn)，輕則丟失市場(chǎng)，重則使公司蒙受巨大損失，甚至倒閉破產(chǎn)，由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題使企業(yè)垮掉的案例數(shù)不勝數(shù)，平日歷盡千難萬(wàn)險(xiǎn)經(jīng)營(yíng)才使企業(yè)取得了成功，可一旦質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)，經(jīng)營(yíng)幾十年的大廠(chǎng)轟然倒下，多年心血付諸東流，豐田產(chǎn)品召回事件不但使該公司蒙受了極其巨大的損失，對(duì)其品牌的負(fù)面影響更是無(wú)法估量。。。因此，如果說(shuō)產(chǎn)品研發(fā)是企業(yè)的核心，那么如果不給產(chǎn)品研發(fā)配上“質(zhì)量管控”的保護(hù)罩，產(chǎn)品研發(fā)隨時(shí)可能變成至企業(yè)于死命的不定時(shí)炸彈。
本課程依托講師多年在一流企業(yè)工作的經(jīng)歷（華為、金蝶等），從產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量概述、產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量、產(chǎn)品檢驗(yàn)質(zhì)量、供應(yīng)鏈質(zhì)量、質(zhì)量團(tuán)隊(duì)打造及考核激勵(lì)、質(zhì)量成本、質(zhì)量管控常用工具等維度，系統(tǒng)介紹了產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量體系的完整知識(shí)體系，并在課程中大量分享先進(jìn)公司在質(zhì)量管理方面的實(shí)踐、探索和案例，是企業(yè)打造和改善產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量體系的必備課程。

課程收益:

1、全面、深刻理解產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理體系打造的相關(guān)理論和工作思路；

2、深入學(xué)習(xí)打造產(chǎn)品質(zhì)量體系必備的幾個(gè)知識(shí)緯度：過(guò)程質(zhì)量（流程體系）、檢驗(yàn)質(zhì)量（測(cè)試體系）、供應(yīng)鏈質(zhì)量（供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證、新器件導(dǎo)入、供應(yīng)商驗(yàn)廠(chǎng)等）、研發(fā)質(zhì)量團(tuán)隊(duì)打造及激勵(lì)（EPG、QA及測(cè)試團(tuán)隊(duì)）、質(zhì)量成本（質(zhì)量成本的分布、核算及控制）、質(zhì)量管控常用工具（關(guān)聯(lián)圖、魚(yú)骨圖等）；

3、學(xué)習(xí)優(yōu)秀企業(yè)在打造產(chǎn)品質(zhì)量管理體系過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，學(xué)習(xí)業(yè)界最佳實(shí)踐；

4、學(xué)習(xí)先進(jìn)公司質(zhì)量管控相關(guān)模板和操作流程，如：業(yè)務(wù)決策評(píng)審和技術(shù)評(píng)審組織流程、評(píng)審要素表等。

培訓(xùn)方式：

案例分享、實(shí)務(wù)分析、互動(dòng)討論、項(xiàng)目模擬

課程大綱

一、概述——產(chǎn)品質(zhì)量管理

1、        什么是產(chǎn)品質(zhì)量

適度產(chǎn)品質(zhì)量的理念，產(chǎn)品質(zhì)量并不是越高越好，而應(yīng)該適度，因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量是要花費(fèi)巨大成本的，如果單純?yōu)榱俗非螽a(chǎn)品質(zhì)量，WINDOWS 3.1可能現(xiàn)在都還沒(méi)有上市。。。

2、        產(chǎn)品質(zhì)量管理思路

2.1 質(zhì)量目標(biāo) 沒(méi)有目標(biāo)的質(zhì)量管理毫無(wú)意義

2.2 過(guò)程質(zhì)量 好的過(guò)程產(chǎn)生好的結(jié)果

2.3 檢驗(yàn)質(zhì)量 產(chǎn)品測(cè)試什么階段介入產(chǎn)品研發(fā)、如何介入，產(chǎn)品測(cè)試持續(xù)到什么階段退出

2.4 供應(yīng)鏈質(zhì)量 產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理體系應(yīng)該伴隨著新產(chǎn)品的量產(chǎn)延伸到供應(yīng)鏈，因?yàn)樾庐a(chǎn)品將帶來(lái)大量的新器件、新供應(yīng)商需求，而采購(gòu)團(tuán)隊(duì)由于技術(shù)限制很可能無(wú)法真正把握這些新器件和新廠(chǎng)商，新產(chǎn)品供應(yīng)鏈質(zhì)量的管控，才能真正保證新產(chǎn)品的量產(chǎn)質(zhì)量

3、研發(fā)質(zhì)量管理中常見(jiàn)的誤區(qū)：責(zé)任主體錯(cuò)位、缺少全流程概念

二、過(guò)程質(zhì)量——打造一流的研發(fā)流程體系

1、流程的定義，流程管理的歷史、現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)

2、流程的價(jià)值

流程能夠給企業(yè)帶來(lái)什么價(jià)值？

——案例演練：實(shí)際感受流程帶來(lái)的變化和價(jià)值

3、什么在阻礙著企業(yè)建成流程型研發(fā)組織的努力

——典型研發(fā)流程問(wèn)題分析

4、IPD流程體系介紹及各階段詳解

4.1、IPD流程體系介紹

4.2、市場(chǎng)分析階段

4.3、概念階段

4.4、計(jì)劃階段

4.5、開(kāi)發(fā)階段

4.6、驗(yàn)證與發(fā)布階段

4.7、生命周期管理階段

5、研發(fā)質(zhì)量管理核心流程詳解

5.1流程的幾大要素

流程目的、流程邊界、流程客戶(hù)、流程責(zé)任主導(dǎo)者、流程關(guān)鍵成功因素、流程價(jià)值、流程KCP、KSF等都是流程的核心要素

——案例演練：流程要素分析練習(xí)

5.2、質(zhì)量先期策劃流程

5.3、產(chǎn)品變更流程

管控好了變更，研發(fā)管理就成功了一半，可惜大部分公司的變更流程都不及格，變更流程包括需求變更、設(shè)計(jì)變更、工程變更、BOM變更等等分類(lèi)，它們將是企業(yè)研發(fā)流程的核心和關(guān)鍵之一

5.4、流程體系裁剪流程

企業(yè)的研發(fā)項(xiàng)目千差萬(wàn)別，想靠一套流程體系指導(dǎo)所有的研發(fā)項(xiàng)目無(wú)異于癡人說(shuō)夢(mèng)，因此，要根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)進(jìn)行有針對(duì)性的裁剪，才能真正做到量體裁衣，可以說(shuō)流程裁剪流程是研發(fā)流程體系的靈魂，有合理裁剪的流程體系才有生命力。

三、產(chǎn)品評(píng)審

1、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的3級(jí)評(píng)審體系（業(yè)務(wù)評(píng)審、技術(shù)評(píng)審、正規(guī)檢視）

2、評(píng)審中的常見(jiàn)問(wèn)題及解決之道（評(píng)審效果不高、評(píng)審沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)、評(píng)審先成科普會(huì)，又變批斗會(huì)等）

3、評(píng)審組織流程

——案例分析：某公司的評(píng)審組織流程

4、各業(yè)務(wù)決策評(píng)審點(diǎn)詳細(xì)介紹

——案例分析：某公司的業(yè)務(wù)決策評(píng)審要素表

5、各技術(shù)決策評(píng)審點(diǎn)詳細(xì)介紹

——案例分析：某公司的技術(shù)決策評(píng)審要素表

6、評(píng)審專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)的打造及考核

四、檢驗(yàn)質(zhì)量——產(chǎn)品測(cè)試

1、測(cè)試的目的和目標(biāo)
2、測(cè)試的原則：盡早測(cè)試原則、木桶原理、20/80原則、Good-Enough原則
3、企業(yè)在測(cè)試管理中的常見(jiàn)問(wèn)題

基于設(shè)計(jì)測(cè)試、測(cè)試過(guò)分重復(fù)、測(cè)試人員地位低下、……

4、基于需求的測(cè)試—清晰、明確的需求定義

4.1客戶(hù)化測(cè)試思維

4.2缺陷引入階段分析

4.3產(chǎn)品需求工程講解（需求收集、需求分析、需求分解與分配、需求跟蹤和驗(yàn)證）

5、產(chǎn)品測(cè)試策略制定

關(guān)鍵測(cè)試技術(shù)分析、模塊級(jí)測(cè)試策略分析（測(cè)試環(huán)境、測(cè)試重點(diǎn)、……）、BETA測(cè)試策略分析（BETA客戶(hù)選擇、測(cè)試重點(diǎn)、測(cè)試計(jì)劃、……）等

6、產(chǎn)品測(cè)試計(jì)劃制定

測(cè)試團(tuán)隊(duì)組建

測(cè)試通過(guò)和失敗標(biāo)準(zhǔn)確定

測(cè)試掛起的標(biāo)準(zhǔn)和恢復(fù)的必要條件

應(yīng)該交付的測(cè)試工作產(chǎn)品

7、測(cè)試用例庫(kù)建設(shè)

案例分析——某公司標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試用例分析

8、白盒測(cè)試用例設(shè)計(jì)方法（單元、集成測(cè)試）

案例分析——白盒測(cè)試用例設(shè)計(jì)

9、黑盒測(cè)試用例設(shè)計(jì)方法（系統(tǒng)測(cè)試）

等價(jià)類(lèi)劃分法

判定表法

流程分析法

邊界值分析法

——案例分析：黑盒測(cè)試用例設(shè)計(jì)

——案例演練：白盒測(cè)試用例設(shè)計(jì)

10、自由測(cè)試（猴測(cè)試）

自由測(cè)試的要點(diǎn)：客戶(hù)感代入、聚焦原始需求、知己知彼（了解開(kāi)發(fā)人員特質(zhì)）、BUG的聚集效應(yīng)、自由測(cè)試清單

五、供應(yīng)鏈質(zhì)量管控

1、研發(fā)質(zhì)量管理體系為什么要管控到供應(yīng)鏈
2、試產(chǎn)BOM向量產(chǎn)BOM切換的質(zhì)量管控

3、新器件導(dǎo)入質(zhì)量管控

4、新供應(yīng)商導(dǎo)入質(zhì)量管控

六、研發(fā)質(zhì)量團(tuán)隊(duì)打造與激勵(lì)

1、研發(fā)質(zhì)量團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成及職責(zé)

EPG團(tuán)隊(duì)、QA團(tuán)隊(duì)、測(cè)試團(tuán)隊(duì)

2、QA團(tuán)隊(duì)主要活動(dòng)

主要活動(dòng)之一：產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃

主要活動(dòng)之二：引導(dǎo)培訓(xùn)

主要活動(dòng)之三：產(chǎn)品質(zhì)量度量

主要活動(dòng)之四：技術(shù)評(píng)審（TR）

主要活動(dòng)之五：審計(jì)

主要活動(dòng)之六：質(zhì)量活動(dòng)協(xié)調(diào)

主要活動(dòng)之七：產(chǎn)品質(zhì)量回溯

主要活動(dòng)之八：質(zhì)量報(bào)告

主要活動(dòng)之十：收集體系改進(jìn)建議

3、EPG團(tuán)隊(duì)主要活動(dòng)

主要活動(dòng)一：流程體系規(guī)劃

主要活動(dòng)二：流程裁剪

主要活動(dòng)三：流程優(yōu)化

4、質(zhì)量團(tuán)隊(duì)的考核及激勵(lì)

七、質(zhì)量成本

1、質(zhì)量成本的概念和范圍

2、質(zhì)量成本核算與管控

八、TRIZ工具在質(zhì)量體系的應(yīng)用

1、TRIZ簡(jiǎn)介

2、TRIZ問(wèn)題解決：物理矛盾與技術(shù)矛盾

3、發(fā)明原理及應(yīng)用

4、問(wèn)題根源分析工具一：功能分析

5、問(wèn)題根源分析工具二：因果鏈分析

——案例演練：TRIZ工具在質(zhì)量分析中的應(yīng)用