【課程背景】

企業(yè)確立了明確的發(fā)展戰(zhàn)略，運營的結果卻是戰(zhàn)略未能落地。為什么？管理者執(zhí)行力差；老板具有很好的企業(yè)經營理念，但這種很好的理念卻不能傳導給員工和客戶。為什么？管理者執(zhí)行力差；年初信心百倍，制訂了切實可行的年度目標，而年度結束后，財務報表卻不太好看。為什么？管理者執(zhí)行力差。為什么“大腦”（決策層、高管層）不能正常地、積極地、有效地思考？原因是“腰腎”（管理者）不夠健康，或者不夠強有力！……

    怎么辦？富有經驗，懂得執(zhí)行，并長期工作在企業(yè)中高層管理崗位上的實戰(zhàn)派管理咨詢師、高級講師也許可以幫助您！

【課程收益】

1、明確車間主任、班組長、質檢員和員工不同的職責；

2、質量管理機構設置的一般要求與考核指標；

3、領悟檢驗的方法和原則；

4、掌握抽樣檢驗的方法，防止誤判；

5、深刻領悟質量首檢、自檢、互檢、專檢、巡檢的內涵、要求及操作方法；

6、掌握異常處理的方法和技巧。

【課程對象】

1、質檢人員

2、質量工程師

3、質量主管

【課程時間】1天（6小時） am9：00—12：00   pm14：30-17：30

【授課方式】講授、案例、提問、討論互動、游戲、視頻

【課程綱要】

一、檢驗的基本認知――理念篇

1、檢驗與測試

2、質量檢驗的五大步驟

3、質量檢驗的四個主要功能

4、檢驗和記錄注意事項

5、質量檢驗五大原則

6、質檢員必備素質

7、要求與標準的關聯(lián)

8、量測設備管理

9、質量管理的八大原則

10、TQM與QCC觀念

11、供應商與顧客關系管理

二、質檢員的動手能力――實務篇

1、檢驗的詳細分類

2、質量檢驗策劃

3、抽樣檢驗的優(yōu)缺點

4、缺陷的嚴重度分級

5、產品批的組成和挑選樣本應注意的事項

6、如何選擇GB2828-2003抽樣方案

7、檢驗嚴格度的概念和選擇

8、實際案例的分析

9、過程能力指數(shù)Cp、Cpk

10、過程能力與直方圖

三、異常處理――提升篇

1、供應商來料質量異常處理技巧

2、生產過程異常處理技巧

3、應對客戶驗廠方法

4、柏拉圖尋找主要問題

5、問題分析的方法――5WHY，特性要因圖、關聯(lián)圖、親和圖法

6、查檢表確認主要原因

7、對策及效果確認