縱橫控制法系列:精益管控《PTC實戰(zhàn)法》實戰(zhàn)訓練

課堂大禮包：

1、課前診斷：課前電話溝通，了解客戶培訓需求；

2、課堂解疑：課中互動溝通，解答學員實際問題；

3、課后微咨詢：課后送1天免費現(xiàn)場診斷 半天出核心問題《系統(tǒng)解決方案建議書》 1個月電話遠程跟蹤改善效果

課程背景：

很多中國本土中小企業(yè)推廣精益生產，硬件上去了，人心失散了；現(xiàn)場改善了，流程紊亂了；老板有興趣，員工沒信心；老師一撤走，立馬現(xiàn)原形等等，這些現(xiàn)象比比皆是。這些科學的管理模式，為什么在中國本土企業(yè)就那么難推行？中國式精益管理TPC實戰(zhàn)訓練課程，詳細闡述了如何用西方的科學管理管中國企業(yè)的事，如何用中國的傳統(tǒng)文化管中國企業(yè)的人，為中小企業(yè)突破自身管理瓶頸，提供整體解決方案。

課程目標：

培養(yǎng)人才：為企業(yè)培養(yǎng)內部咨詢師和企業(yè)控制系統(tǒng)設計師。通過“中國式精益管理TPC實戰(zhàn)法”的現(xiàn)場訓練，使學員會用控制的眼光看待企業(yè)管理中的漏洞，直觀而深刻的了解管理中存在的實際問題。

獲得方法：使企業(yè)得到一套有效運行的控制模式。通過現(xiàn)場模擬演練，為學員提供企業(yè)運作環(huán)節(jié)失控點的分析方法，設計控制動作及解決方案。

提升業(yè)績：借鑒老師講解的方法，學員返回工廠進行實際實操，快速解決企業(yè)實際問題，有效提升生產管理效率。

拿來即用：現(xiàn)場解答疑難問題，提供解疑方案。通過學員面對面交流，老師現(xiàn)場提供工廠疑難問題解決方案，工廠即可操作。

課程特色：

課前深入調查學員單位生產管理的難點、疑點，結合學員單位的情況，全程進行模擬式實操演練。結合主講老師二十年的寶貴咨詢實戰(zhàn)經(jīng)驗，課程案例均是由主講老師親身操作，真實可鑒；針對性設計以學員企業(yè)為背景的實戰(zhàn)沙盤，消化課程知識，讓學員把錯誤犯在課堂里，把正確方法帶回去；分組研討、課堂演練，讓學習變成一個饒有趣味的競賽。

課程工具

《中國式精益管控模式TPC結構圖》        --- 原創(chuàng)

《滾動冷凍生產計劃表》                 --- 原創(chuàng)

《日生產計劃調查問卷》                 --- 原創(chuàng)

《ISO9001質量管理體系運作情況自查表》  --- 原創(chuàng)

《任務分配流程自查表》                 --- 原創(chuàng)

 課程時間：

3天，6小時/天,共18小時（另送1天免費現(xiàn)場診斷 半天核心問題系統(tǒng)解決方案建議書）

授課對象：

制造型企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總、生產經(jīng)理、PMC經(jīng)理、技術品質經(jīng)理等中高層管理人員

授課方式：

理論講解40%、案例分享40%、學員互動與答疑20%。

課程大綱：

第一講：中國式精益管控《TPC實戰(zhàn)法》概述

一、中國制造型中小企業(yè)管理現(xiàn)狀調查

1、32家企業(yè)現(xiàn)狀問卷調查的結果報告

2、生產型企業(yè)主要管理瓶頸問題分析

二、制造型中小企業(yè)推廣精益生產遇到的瓶頸問題

三、什么是中國式精益管控《TPC實戰(zhàn)法》

1、中國式精益管控模型TPC結構圖解說

2、中國式精益管控《TPC實戰(zhàn)法》能解決企業(yè)的九大核心難題

四、中國式精益管控《TPC實戰(zhàn)法》的四大要素

1、先立佛像2要素（布局管控、流程管控）

2、后植靈魂2要素（心態(tài)管控、方法管控）

第二講：基于精益的現(xiàn)場構建管控（T模型） 

一、什么是精益生產的終極目標

二、精益生產推行的五大管控動作

1、生產物流布局管控

2、物流輸送平衡管控

3、U型制造單元設計管控

4、標準化作業(yè)實施管控

5、直觀工廠推進管控

案例分享：

如何通過現(xiàn)場布局和U型線調整，節(jié)約生產場所和縮短生產周期

1、案例背景

生產場地分散、物流交叉、設備集群式布局、周期長、積壓多、效率低；

2、目標數(shù)據(jù)對比

生產場地30.7%，生產周期縮短了28.5%，產品合格率提升了33%；

3、管理動作分享

制約機制建立、生產線整體布局調整、鈑金工序U型線改善、生產線一個流改造；

4、管理者感悟

改善無止境，稽核激勵是關鍵。

第三講：基于精益的生產流程再造管控（P模型） 

一、什么是滾動排查前推后拉的PMC模式

1、什么是計劃物控（PMC）

2、什么是滾動排查

3、什么是前推后拉

二、計劃物控（PMC）高效運作管控要點：滾動排查八大管控動作

1、計劃模式流程制訂管控

2、月計劃制訂管控

3、周計劃制訂管控

4、第一次排查與調整對單會議管控

5、周計劃分解管控

6、機臺派工計劃制訂管控

7、第二次車間內部排查與對單會議管控

8、PMC的進度跟進管控

案例分享：

如何做好物料排查讓計劃有效實施

1、案例背景（存在問題：外協(xié)物料準交率僅40%，嚴重影響出貨）

2、前后數(shù)據(jù)對比（目標數(shù)據(jù)：準時交貨率提升52.8%以上）

3、管理動作分享（方法分享：物料排查十大管理動作）

4、管理者感悟（事前準備，頻繁排查，明確目標，不怕麻煩）

課堂互動：主題：怎樣設計和填寫7天滾動冷凍生產計劃表

1、老師講解：根據(jù)生產周期來確定滾動冷凍計劃的周期

2、老師講解：根據(jù)生產工藝流程設計滾動冷凍計劃的關鍵時間接點

3、學員動手：學員根據(jù)自己工廠的生產工藝流程和瓶頸工藝，填寫關鍵工序名稱表

4、老師講解：老師從學員提交的關鍵工序中，抽出1個案例來設計7天滾動冷凍計劃表

5、老師講解：用模擬方法，現(xiàn)場演練如何填寫7天滾動冷凍計劃表

6、學員提問：學員就滾動冷凍計劃表的問題提問，老師現(xiàn)場解答

三、計劃物控（PMC）高效實操動作管控：生管六大組合拳

1、生管六大組合拳之日計劃實施管控

2、生管六大組合拳之日備料實施管控

3、生管六大組合拳之日協(xié)調實施管控

4、生管六大組合拳之日稽核實施管控

5、生管六大組合拳之日攻關實施管控

6、生管六大組合拳之日考核實施管控

案例分享：

如何通過生管組合拳提升訂單準交率

1、案例背景

客戶交貨期投訴多、生產質量異常多、生產不配套半成品堆積多；

2、目標數(shù)據(jù)對比（生產周期從25天降低至13.2天）

3、管理動作分享（七層覺知做管理，日推生管組合拳）

4、管理者感悟（管理有頭緒、清晰，產量增多了，生產周期縮短了）

課堂互動：

主題：為什么計劃部制訂生產日計劃交給車間后，車間總是不執(zhí)行

1、學員就生產計劃問題，填寫《日生產計劃調查問卷》

2、老師助理根據(jù)問卷情況進行統(tǒng)計，并通報結果

3、老師隨機抽查2-3份問卷進行點評