課程目標

1、系統(tǒng)學習TPM的主要內(nèi)容和推廣的實務(wù)方法，掌握TPM活動的思想精髓。 2、了解TPM的益處，如減少保養(yǎng)費用、減少故障時間、提升生產(chǎn)效率、明顯改善企業(yè)體質(zhì)、提升競爭力等。 3、 詳細掌握如何成功導(dǎo)入TPM的具體方法，如具體步驟、方法和關(guān)鍵點，促進TPM活動的順利開展。 4、轉(zhuǎn)變觀念，了解質(zhì)量的本質(zhì)特點； 5、使學員認識到自己在質(zhì)量控制中的價值； 6、了解質(zhì)量事故發(fā)生的根源和規(guī)律； 7、運用質(zhì)量控制技術(shù)，指導(dǎo)現(xiàn)場管理，提高產(chǎn)品合格率。

課程大綱

**講  班組長管理實戰(zhàn)經(jīng)驗總結(jié)

本講主題：韓老師從十五年的工作經(jīng)歷，十年的管理培訓/咨詢經(jīng)驗中，提煉出基層管理人員管理技能提升的實戰(zhàn)經(jīng)驗，總結(jié)出高效班組建設(shè)的三大原則和三大工具，即學即用。

本講內(nèi)容：

一、生產(chǎn)基層怎么管？

二、高效班組建設(shè)的三大原則

三、與上級有不同意見，怎么辦？

四、擔任班組長前后，工作角色有哪些變化？

五、檢驗自己是合格的班組長嗎？

案例：全國優(yōu)秀班組管理經(jīng)驗總結(jié)視頻學習

第二講  生產(chǎn)設(shè)備管理

本講主題：生產(chǎn)設(shè)備管理主要在于發(fā)揮設(shè)備運行效率，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和維持長期的穩(wěn)定運行狀態(tài)，延長設(shè)備的穩(wěn)定運行周期。保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運行，既是設(shè)備管理人員必須擔負的責任，也是全員進行正常生產(chǎn)所必須的物質(zhì)保障條件。

本講內(nèi)容：

一、設(shè)備的重要性

1. 設(shè)備的概念

2. 如何界定設(shè)備管理部和制造部設(shè)備管理的職責分工？

3. 設(shè)備管理，制度**，經(jīng)驗第二

1. 如果規(guī)范設(shè)備檢查？

2. 如何規(guī)范設(shè)備考評？

3. 設(shè)備操作工操作規(guī)范

4. 七步法實現(xiàn)班組保全

5. 貫徹三級保養(yǎng)制度

6. 如何進行日常點檢？

7. 設(shè)備檢修與搶修

8. 重點設(shè)備如何管理？

9. 設(shè)備故障管理

4. 設(shè)備現(xiàn)場管理

（1） 如何進行設(shè)備可視化管理？

（2） 設(shè)備可視化管理的五項基本原則

（3） 設(shè)備編號管理

（4） 設(shè)備標識管理

（5） 設(shè)備現(xiàn)場的潤滑油、表格和圖案化管理

二、TPM的意義、效益和管理模式

1. TPM發(fā)展歷程介紹

（1） TPM是什么？

（2） TPM的精髓和宗旨

（3） TPM的“三全、五要素、六項活動”

2. TPM給企業(yè)能帶來什么效益？

3. TPM能避免生產(chǎn)的六大損失

4. TPM管理內(nèi)在邏輯關(guān)系

5. TPM與TnPM

三、如何開展TPM活動

1. 全員生產(chǎn)維修的開展過程

（1） 推行TPM三大要素

（2） 推行TPM的4個階段和12個具體步驟

2. TPM活動中的管理層角色

3. TPM展開的八個支柱 

4. TPM執(zhí)行的四階段

5. TPM推行案例介紹

6. 全員生產(chǎn)維修制中的小組自主活動和激勵機制

7. 全員生產(chǎn)維修體制中的6S活動

8. 實行設(shè)備點檢制

（1） 點檢工作12個環(huán)節(jié)

（2） 點檢工作六項要求 

9. 全員生產(chǎn)維修的零故障工程

10. 設(shè)備綜合效率管理

11. 公司設(shè)備管理制度與TMP結(jié)合

12. 公司文化促進TPM活動

第三講  產(chǎn)品品質(zhì)提升實戰(zhàn)技能

本講主題：傳統(tǒng)的產(chǎn)品品質(zhì)一直處于被動的管理狀態(tài)，比如：監(jiān)督、檢查、考核等，形成員工和管理者相互博弈，如何培養(yǎng)自覺的質(zhì)量意識，形成持續(xù)改善的習慣和管理風格，是現(xiàn)場質(zhì)量管理長治久安的路徑。

本講內(nèi)容：

一、產(chǎn)品品質(zhì)提升的五面鏡子

二、望遠鏡——如何在工作中，多跨出一步，形成相互支援系統(tǒng)，滿足客戶需求

三、放大鏡——如何關(guān)注細節(jié)，杜絕缺陷發(fā)生

四、現(xiàn)場不良品的深層次來源是什么？標桿企業(yè)的做法是什么？

五、后視鏡——如何做好檢查、反饋？

六、多棱鏡——學會全局意識和系統(tǒng)思考的方法以解決質(zhì)量問題

七、平面鏡——如何設(shè)計工作標準，并充分運用工作標準，降低不良率？

八、提升產(chǎn)品品質(zhì)的基礎(chǔ)——如何讓班組快樂工作？

討論：在質(zhì)量檢驗中，你要擦亮哪面鏡子？應(yīng)該怎么做？